产线无汗 智造凉意丨天通股份以自动化改造破解高温难题

2025-08-07 09:41:02 天通控股股份有限公司 浏览次数 106

“以前在窑炉边工作时,一个班次下来,工作服几乎能拧出水来。如今,公司为我们提供了多项降温措施,工作起来也更有精神了。”磁性元件事业本部产线员工感慨道,“真没想到今年的夏天竟然如此凉爽!”

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8月6日,公司党委、工会领导一行来到磁性元件事业本部产线和天通凯伟制粉线,亲切慰问一线员工,并向他们送去夏季饮料和防暑用品,叮嘱大家务必及时做好防暑降温工作。党委书记潘正强强调:“要持续关注天气变化,动态调整防暑措施。员工是企业最宝贵的财富,只有保障好大家的身心健康,才能推动企业高质量发展”。

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以往,当夏日灼热的气浪扑面而来,奋战在一线车间的工人们总是汗流浃背地在窑炉前操作——这是传统磁性材料生产车间的真实写照。而如今,坐落于海宁盐官的天通电子材料产业基地工厂内,AGV运输车在车间自如穿梭,自动装卸窑系统精准地将物料送入窑炉,成套的降温系统和冷风装置也正为这场酷暑并肩作战。

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“传统磁材烧结车间在不做任何措施的情况下,经测算作业环境温度将高达46度,这样不仅仅是工人,还有我们的设备在高温环境中,也是会受到一定影响。而企业近几年通过安装冷风与降温装置,成功将作业温度控制在33度左右,作业环境比以往好了很多。”天通磁性材料工厂负责人热情地谈道。


“今年我们在其他工厂也安装了这些降温系统,做到整个磁材生产线的全覆盖。同时随着我们自动化设备的引入,员工的体力作业量也得到了显著减少。每年夏天会给大家发放一些降暑物资,并专门开设 ‘快乐车间’,增加员工休息的频率,让员工在规定的时间内可以去休息,调整自己的工作状态。”


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高温环境的改善,是天通自动化改造项目的一个缩影。智能化工厂为企业送去的不只是清凉,更是生产效率的显著提升。近年来,天通通过有效的智能化、绿色化改造,成功入选国家级绿色工厂示范企业、省级绿色低碳工厂,天通“高端专用软磁材料智能工厂”入选省级智能工厂,产品档次、产量与质量都有了新的突破。

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在如今的天通磁性材料工厂中,大量引入了自动化设备,如自动上下料系统、自动排胚机、自动打包机,显著提升生产效率并减轻劳动强度。特别是在压机自动化、设备外观检测及数字化转型上取得了一定成效。

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“这几年我们陆陆续续上了自动化设备,一线工人的工作强度也有了明显降低,至少不用动手,只需要监控设备就可以,这个工作上变化还是蛮大的。现在也引入了年轻的技术人员来负责对这些设备的监控和异常处理。同时针对产品型号多样性和专业人才需求增加的挑战,我们也正通过规划布局、资源协同来解决难点,致力于构建一个自动化、高效、员工友好的智能工厂。”


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在政策与市场需求的双重刺激下,天通股份的磁性材料业务也迎来新的发展机遇。随着新能源汽车、5G通信等新兴产业的快速发展,对高性能磁性材料的需求持续增长。企业凭借智能化改造建立的优势,也正积极赋能这些新兴市场,为进一步提高产品一致性和可靠性,满足高端市场对品质的严苛要求而卓越奋斗。


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