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2017 - 05 - 11
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钽酸锂(LiTaO3,简称LT)和铌酸锂(LiNbO3,简称LN)晶体具有优异的压电、热电、光电等性能,是十分重要的多功能晶体材料,特别是作为压电晶片材料,广泛用于制造声表面波(SAW)和体波器件(BAW)。  天通LN晶体铌酸锂晶体是一种重要的多功能晶体,具有良好的非线性光学性质,其非线性光学系数较大;而且能够实现非临界相位匹配。作为电光晶体,已经作为重要的光波导材料;作为压...

“世上无难事,只要肯登攀!”---转型前进中的天通精电新科技有限公司

发布日期: 2016-01-27
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天通精电新科技有限公司(以下简称“天通精电”)创建于2006年1月,注册资本RMB 2亿元,是天通控股股份有限公司向产业链下游延伸的以电子制造服务(EMS)为主营业务的全资子公司,提供集电子产品设计、制造、采购和物流管理为一体的完整解决方案的高新技术企业。

公司现有员工人数1000余人,大专以上学历近300人,占职工总数的30%,生产车间面积超过88,000平方米。公司拥有从德、美、日等国引进的大量世界领先的高端EMS制造检测设备,SMT月能力点数逾10亿点,车间具有高标准无尘、防静电、空调恒温恒湿的环境。
     在控股公司的"自信、诚心、创新"企业文化指导下,公司不做市场的追随者,而是坚定地确立了"名配角"战略,矢志为全球知名的通讯系统、超算制造、汽车医疗电子、新能源和物联网工业控制等电子行业品牌客户提供最完整、最专业的EMS服务,把客户创意和设计变为高质量、有竞争力的产品,打开全球化市场,实现合作共赢。“名配角”思维,也让天通精电成功树立品牌形象,“渗入”服务让配角变成“名”配角。颠覆了对传统EMS印象,赢得了客户的广泛赞誉。


一、注重管理和管理创新,促进产业结构转型升级
       以“成为世界一流的EMS服务提供者”为使命,特别注重内部管理水平的提升,逐步完善了从供应链管理、生产过程管理、品质管理及优化、人力资源管理、客户关系管理等一系列ERP管理流程,全面实施SAP-ERP,辅助制造执行系统(MES)信息化管理系统,实现制程高度信息化。并按照现代管理的要求实施了包括ISO9000、ISO14000、SA8000等体系认证。
       围绕客户与市场建立了“贴身、贴心”的完善的市场营销和客户服务体系。在追求“转型升级、提升效率“的目标中,始终为客户着想,凭借具有竞争力的品质成本优势,为客户物流配送、测试设计等,提升客户满意度,增强了客户与天通精电长期合作的信心和愿望。
       大力开展管理模式创新变革,变革公司KPI考核体系,以客户服务为导向,划小核算单位,实施项目制管理,引入竞争机制,用绩效数据说话,实现干部能上能下。加强内部精细化管理:组织和战略管理精细化、市场营销管理精细化、财务成本管理精细化、生产管理精细化、人力资源管理精细化、企业文件建设精细化等。积极开展基层“多能工”培养,根据生产特点和业务模式,建立柔性生产机制。
       公司积极适应市场变化、依据自身条件,积极布局产业转型升级。实现由简单加工类企业逐步转型为具有市场销售、研究开发、全程制造、供应链能力、物流管理和售后服务等完整EMS业务能力的企业。产品方向上,公司从手机业务转向附加值较高的电子信息、工业控制和新能源等行业电子产品的研发制造。


二、科技创新,提高企业核心竞争力
       公司客户都是电子信息、工业控制和新能源等行业的知名高科技企业,要服务好客户实现公司名配角的战略,必须抓好科技创新工作,提高企业的核心竞争力,以满足客户的需求和赢得客户的尊重。具体体现在以下几个方面:
       1. 研发和技术创新。 公司有自我产品的研发团队,积极利用客户或外部资源,引进合适的方案,消化并创新实现工业化制造。同时积极开展产学研联合研制,实现产品项目的快速市场化。
       2. 工艺可制造性研发和创新。公司成立了专门的NPI中试团队,作为自我研发产品和客户研发产品的工艺研发的延伸,积极解决公司设备、工艺水平与导入产品的工艺要求的匹配问题,及时做好P-FEMA分析和试产问题反馈,促进产品的持续改进,提高产品的品质可靠性和生产效率。
       3. 知识产权积累和项目申报创新。产品研发过程和工艺技术研发过程中积累了众多的知识产权。公司积极创新模式,委托第三方单位配合技术人员每年定期识别公司的技术创新成果,梳理形成知识产权。到2015年中公司知识产权累计申请150余项,其中发明专利申请4项,授权1项;实用新型专利140余项,授权88项;软件著作权申请6项,授权6项。


三、智能制造,助力百亿天通梦
       EMS电子制造服务行业,是高度依靠自动化设备的高科技行业。从ODM、OEM到EMS,电子制造业正在从单一的被动加工向主动的智能制造转变,这是传统电子产业转型升级的必然方向和必然趋势,也对接着工业4.0和中国制造2025的国家战略规划。公司于2015年6月成立了智能制造推进部,由公司执行董事李明锁先生亲自挂帅任总指挥,主要关注以下几个方面:
       1. 电子制造自动化(EMA)。从单一的ODM、OEM到能提供较完全服务的EMS是行业发展的必然趋势,其重点在于提供全方位的服务。单一的自动化需要提升成制造系统的自动化。公司积极扩展能力,接洽对口设备厂商,延伸设备能力,促使设备到设备形成高度的自动化制造系统。
       2. 导入自动仓库和物料APP移动客户端系统。物流系统是EMS服务的极其重要的一环。为区分不同客户不同属性的物料、实施普通物料和贵重物料的配料、收发、点数回仓和盘点等有效管理,实施自动仓库能有效降低对人员的依赖,实现物料库位、搬运、点料等自动化管理。开发物料APP系统,避免固定位置和固定电脑办公,可以随时随地高效实现物料查询和调度等。
       3. 进一步升级实机器换人、两化融合战略。对于机器换人和信息化工业化两化融合工作,从工业4.0和智能制造2025的要求来开展,实现制造过程的信息化,促进制造的自动化。并推动实现无纸办公和日常事务电子流化。
       经过公司管理团队和员工齐心协力,公司转型升级工作取得良好的经济指标回报:公司持续三年利润增长,税收突破2千万元,预计2015年会更上一层楼!同时公司也收获了诸多荣誉。荣获某客户授予的超级计算机生产基地和最佳供应商称号;荣获某电信大厂授予的“优秀供应商”称号;某著名安防企业授予的“核心战略供应商”称号等。国家高新技术企业顺利通过复审和重新认定,荣获应用电子省级高新技术企业研究开发中心 、浙江省精细化管理示范企业、浙江省科技型企业、嘉兴市科技创新领军企业、南湖区区长质量奖、十强工业企业、纳税超千万突出贡献奖等。并于2015年申报了省级企业研究院和专利示范企业。
       在从中国制造到中国智造的转型升级大背景下,天通精电还会遭遇更大的挑战。“世上无难事,只要肯登攀!”,只有不断勇于探索、积极创新,方能日益精进,实现公司目标,助力实现百亿天通梦。公司管理层团队相信天通精电一定能实现自己既定的战略目标,再登高峰!